Het productieproces van betonnen pompbrilplaten omvat meestal de volgende stappen:

1:Materiaalkeuze: Materiaal van hoge kwaliteit, zoals legerd staal of andere duurzame metalen, wordt gekozen omwille van zijn sterkte, taaiheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.

2:Snijden en vormgeven: het geselecteerde materiaal wordt gesneden in de gewenste vorm en grootte voor de brilplaat met behulp van precisie-snijgereedschappen, zoals lasersnijden of waterstraalsnijden.Voor de vormgeving kan het materiaal ook gebogen of gevormd worden om de gewenste kromming te bereiken.

3:Bewerking en afwerking: De brilplaat ondergaat bewerkingen, waaronder boren, frezen en slijpen, om precieze afmetingen en gladde oppervlakken te bereiken.Dit zorgt voor een goede pasvorm en functionaliteit binnen de betonpomp.

4:Hittebehandeling: Hittebehandelingsprocessen, zoals afzuigen en temperen, kunnen worden toegepast om de mechanische eigenschappen van de brilplaat te verbeteren, waaronder de hardheid, sterkte en buigzaamheid.Dit verbetert de slijtvastheid en verlengt de levensduur.

5:Boppervlaktebehandeling: op de brilplaat worden oppervlaktebehandelingen aangebracht om de corrosiebestandheid te verbeteren en de algehele prestaties te verbeteren.of oppervlakteverhardingstechnieken om de plaat te beschermen tegen omgevingsfactoren en chemische reacties.

6:Kwaliteitscontrole: Gedurende het gehele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat de brilplaat voldoet aan de vereiste normen en specificaties.Dit omvat inspecties, afmetingscontroles en verschillende tests om de structurele integriteit en de functionele prestaties te verifiëren.